從經(jīng)驗(yàn)管理到精細(xì)管控：履約能力的時(shí)代命題

陜建一建集團(tuán)第二公司作為陜西建工集團(tuán)的重要組成部分，長期深耕房建、市政等核心領(lǐng)域，擁有“雙特、雙甲”資質(zhì)與多項(xiàng)國家級(jí)榮譽(yù)。在一系列重大工程的歷練中，公司始終保持“建筑鐵軍”的氣質(zhì)，不斷提升履約品質(zhì)與管理水平。

然而，在項(xiàng)目規(guī)模不斷擴(kuò)大的今天，僅靠經(jīng)驗(yàn)管理已難以支撐高質(zhì)量履約。陜建一建集團(tuán)第二公司也意識(shí)到：數(shù)字化、精細(xì)化的管控能力，正成為企業(yè)新的硬實(shí)力。因此，公司決定以更大的決心推進(jìn)管理升級(jí)，將“精細(xì)到每一根鋼筋、每一方混凝土”真正落到項(xiàng)目精細(xì)化管理中。

在項(xiàng)目成本結(jié)構(gòu)中，鋼筋往往占據(jù)著舉足輕重的位置，而風(fēng)險(xiǎn)與浪費(fèi)，也正潛藏在鋼筋優(yōu)化、加工下料、領(lǐng)用等多個(gè)環(huán)節(jié)。過去，預(yù)算模型、翻樣、領(lǐng)料、實(shí)耗之間的崗位數(shù)據(jù)分散，容易造成“問題發(fā)現(xiàn)晚、責(zé)任難界定、管理無抓手”，導(dǎo)致項(xiàng)目成本在無形中損失。

以鋼筋為突破口：PMSmart推動(dòng)精細(xì)化管理落地

面對(duì)鋼筋管理中長期存在的痛點(diǎn)，陜建一建集團(tuán)第二公司選擇以鋼筋精細(xì)化管理為切入口，引入數(shù)字化工具進(jìn)行系統(tǒng)性重構(gòu)。

陜建一建集團(tuán)第二公司以鋼筋精細(xì)化管理為切入口，通過PMSmart的數(shù)字化工具，通過AI實(shí)現(xiàn)各個(gè)崗位之間數(shù)據(jù)的自動(dòng)采集、治理、連接、分析，實(shí)現(xiàn)鋼筋優(yōu)化、組合下料、限額領(lǐng)料及鋼筋損耗的全方位精細(xì)化管控。數(shù)字化的價(jià)值，最終要通過項(xiàng)目實(shí)踐來檢驗(yàn)。在具體項(xiàng)目中，PMSmart的應(yīng)用迅速展現(xiàn)出顯著成效。

在金泰灣二期項(xiàng)目中，PMSmart自動(dòng)識(shí)別出地庫區(qū)域約320噸鋼筋偏差，其中280噸可通過模型修正與圖紙變更找回，為項(xiàng)目規(guī)避約190萬元（材料費(fèi)98萬元）損失。這種能力在“料單階段”就把問題提前鎖定，幫助項(xiàng)目規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)、減少損失。

隆灃城安置房項(xiàng)目同樣如此，通過模型檢查與翻樣復(fù)核，項(xiàng)目共找回鋼筋約42噸，節(jié)約成本約30萬元（材料費(fèi)15萬元）。這些項(xiàng)目的實(shí)踐表明，精細(xì)化管理不僅是數(shù)字化工具升級(jí)，更是陜建一建集團(tuán)第二公司提升管理能力的關(guān)鍵抓手。

在具體執(zhí)行中，鋼筋最容易出現(xiàn)的問題包括：預(yù)算模型錯(cuò)畫漏畫、圖紙變更未同步、鋼筋型號(hào)代換、錨固處理不同、附加筋遺漏等。傳統(tǒng)管理模式下，這些問題需要大量人工核對(duì)才能發(fā)現(xiàn)，耗時(shí)費(fèi)力也容易遺漏。而PMSmart帶來的改變體現(xiàn)在“前置發(fā)現(xiàn)”。系統(tǒng)自動(dòng)比對(duì)預(yù)算量、翻樣量和實(shí)耗量，可以把鋼筋問題快速定位到每一根柱每一根梁每一種鋼筋型號(hào)，鎖定具體根因，提前規(guī)避收入及成本損失。

例如，金泰灣地庫負(fù)一層的梁部位，通過PMSmart快速定位到預(yù)算少算和翻樣多翻約6噸；柱墻翻樣多翻約1噸；筏板普遍存在封邊筋、馬凳筋等鋼筋遺漏等問題，并且所有數(shù)據(jù)均可歸檔追溯，真正幫助項(xiàng)目從“經(jīng)驗(yàn)式管理”轉(zhuǎn)向“數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)管理”，從“事后補(bǔ)救”轉(zhuǎn)向“事前預(yù)控”。

陜建一建集團(tuán)第二公司為提升項(xiàng)目履約能力，推行以數(shù)字化為核心的精細(xì)化管理。其核心是引入PMSmart工具，并選擇鋼筋管理作為首要突破口。該方案通過系統(tǒng)自動(dòng)連接預(yù)算、翻樣、實(shí)耗等全流程數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)智能比對(duì)與問題定位，將風(fēng)險(xiǎn)管理從“事后核查”大幅前置至“事中”甚至“事前”。在實(shí)際項(xiàng)目中，此模式成功提前鎖定了數(shù)百噸鋼筋偏差，挽回了顯著成本損失。這不僅是工具應(yīng)用，更驅(qū)動(dòng)了企業(yè)管理從“經(jīng)驗(yàn)驅(qū)動(dòng)”到“數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)”的根本轉(zhuǎn)變。基于此成功實(shí)踐，公司正將這一數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)模式體系化地?cái)U(kuò)展至混凝土、周轉(zhuǎn)材、進(jìn)度與勞務(wù)管理等更多關(guān)鍵業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)，旨在構(gòu)建一個(gè)全面的數(shù)字化管理體系，從而系統(tǒng)性、可持續(xù)地強(qiáng)化企業(yè)的綜合履約能力與核心競爭力。